Kos prototaip PCB fleksibel yang dilakukan salah lebih daripada yang perlahan. Kami telah melihat pasukan kejuruteraan terbakar melalui tiga kitaran respin kerana mereka menganggap fasa prototaip seperti latihan perolehan komoditi dan bukannya langkah pengesahan teknikal. Di CSNT-EMS di Dongguan, kami menawarkan prototaip dengan kuantiti 5 hingga 15 keping dan masa pendahuluan tiga-hari untuk spesifikasi standard, tetapi prototaip terpantas tidak bernilai jika ia tidak mengesahkan parameter reka bentuk yang sebenarnya penting untuk aplikasi anda.
Panduan ini merangkumi perkara yang perlu dinyatakan sebelum membuat pesanan, perkara yang perlu disahkan semasa semakan prototaip dan soalan yang perlu ditanya kepada pengeluar FPC anda sebelum anda komited untuk pengeluaran.
Menentukan Keperluan Prototaip Anda Dengan Jelas
Kesilapan pesanan prototaip yang paling biasa ialah kurang menentukan keperluan. Sebut sahaja "kami memerlukan prototaip fleksibel" memberitahu pengeluar hampir tiada apa-apa tentang keperluan sebenar anda. Prototaip RFQ yang lengkap harus termasuk bahan substrat (PI polimida atau PET poliester), bilangan lapisan tembaga, lebar dan jarak jejak minimum, jenis kemasan permukaan, keperluan kelas IPC (biasanya Kelas 2 atau Kelas 3), dan sama ada aplikasi memerlukan lenturan statik atau lenturan dinamik dalam perkhidmatan.
Spesifikasi bahan penting pada peringkat prototaip. Jika anda bercadang untuk menggunakan Panasonic R-F777 dalam pengeluaran, nyatakan ia untuk prototaip. R-F777 menawarkan kekuatan pengelupasan 0.525 N per mm, melebihi IPC/JPCA-6202 Kelas 2 minimum 0.49 N per mm, yang memberikan margin berguna untuk aplikasi flex. Menggunakan substrat PI generik untuk prototaip dan kemudian bertukar kepada R-F777 untuk pengeluaran boleh memperkenalkan perbezaan yang tidak dijangka dalam kualiti gerudi, lekatan penyaduran dan prestasi lentur. Kami telah melihat ini menyebabkan kelewatan pengeluaran apabila prototaip lulus kelayakan tetapi bahan pengeluaran tidak menunjukkan prestasi yang sama.
Memahami Masa Utama dan Kos Prototaip
Masa petunjuk prototaip standard daripada pengeluar Dongguan biasanya berjalan lima hingga sepuluh hari perniagaan untuk dua-reka bentuk lapisan dan tujuh hingga lima belas hari perniagaan untuk berbilang-tegar lapisan-flex. Perkhidmatan dipercepatkan boleh mengurangkan ini separuh untuk premium tambahan 30 hingga 50 peratus.
Pemacu kos untuk prototaip FPC termasuk caj persediaan kejuruteraan (yang merebak ke seluruh kumpulan pertama), kos bahan untuk kuantiti yang kecil dan kerumitan proses. Satu-prototaip lentur PI dua lapisan dengan kemasan ENIG biasanya menggunakan 150 hingga 300 USD setiap papan bergantung pada keluasan dan spesifikasi papan. Menambah laminasi berjujukan untuk-flex tegar mendorong kos lebih tinggi dengan ketara.
Penggunaan panel mempengaruhi harga prototaip dengan ketara. Jika papan prototaip anda adalah 50mm kali 50mm dan pengilang boleh memuatkan 16-ke atas pada panel standard mereka, kos setiap keping anda akan lebih rendah berbanding jika mereka perlu menjalankannya sebagai panel tunggal. Bincangkan panelisasi dengan pengilang anda sebelum memuktamadkan sebut harga.
Reka Bentuk untuk Kajian Kebolehkilangan Sebelum Alatan
Minta semakan DFM daripada pengilang anda sebelum anda mengeluarkan fail anda untuk perkakas. Semakan DFM yang betul biasanya mengambil masa satu hingga dua hari perniagaan dan meliputi toleransi kesan dan ruang terhadap keupayaan proses pengilang, saiz gerudi dan melalui had nisbah aspek, geometri kawasan lentur dan pengesyoran jejari lentur serta penjajaran tingkap penutup dengan pad.
Panggilan DFM selama 30 minit sebelum mengeluarkan fail telah menghalang kitaran putaran semula pada setiap prototaip yang telah kami jalankan dalam tempoh dua tahun yang lalu. Pengilang tahu di mana tingkap proses mereka ketat dan boleh menandai kawasan masalah sebelum anda mempunyai logam pada papan.
Contoh item senarai semak DFM untuk semakan prototaip FPC
Menguji Prototaip Anda dengan Betul
Pelan pengesahan prototaip anda harus sepadan dengan pelan kelayakan pengeluaran dalam struktur jika tidak dalam saiz sampel. Sekurang-kurangnya, anda harus mengesahkan pematuhan dimensi kepada spesifikasi gerber menggunakan sistem pengukuran optik, mengesahkan kualiti kemasan permukaan dan kebolehpaterian pada pad wakil, melakukan -keratan rentas pada satu sampel untuk mengesahkan pendaftaran lapisan dan ketebalan tembaga serta menjalankan ujian kitaran lentur jika papan akan melihat lenturan dinamik dalam perkhidmatan.
Untuk aplikasi Kelas 3, ujian prototaip harus merangkumi 100 peratus pemeriksaan visual semua kawasan flex bagi setiap keperluan IPC/JPCA-6202, juga pensampelan. Jika anda mendapati kecacatan dalam prototaip, dokumenkannya dengan pengilang sebelum kelayakan pengeluaran dijalankan.
IPC-Kaedah TM-650 2.4.9.1 merangkumi ujian flex dinamik. Jika aplikasi anda memerlukan 100,000 kitaran lentur pada jejari selekoh tertentu, jalankan ujian itu pada prototaip dan dokumenkan hasilnya. Mencari kekurangan hayat fleksibel pada prototaip adalah jauh lebih murah daripada mencarinya selepas anda komited untuk pengeluaran.
Bergerak dari Prototaip ke Pengeluaran
Sebelum anda mengeluarkan PO pengeluaran, sahkan bahawa pengilang anda telah melayakkan tindanan bahan tepat anda (juga kategori tindanan), telah mendokumentasikan parameter proses untuk reka bentuk khusus anda dan telah mengesahkan bahawa pemeriksaan masuk mereka untuk FCCL dan lapisan penutup sepadan dengan spesifikasi yang anda berikan.
Kebolehkesanan bahan dalam pengeluaran FPC lebih penting daripada pengeluaran PCB tegar kerana sifat bahan PI dan lapisan penutup mempunyai lebih banyak variasi-ke-batch berbanding FR4. Pengilang anda seharusnya boleh menyediakan laporan kebolehkesanan bahan yang memautkan setiap panel pengeluaran kepada nombor lot khusus FCCL, lapisan penutup dan bahan kimia kemasan permukaan yang digunakan.
Membina prototaip-ke-jambatan pengeluaran di hujung hadapan program mengurangkan masa daripada kelulusan prototaip kepada tanjakan pengeluaran dengan purata tiga minggu dalam pengalaman kami.
